超聲波塑料焊接機(jī)在工作時(shí),如果參數(shù)調(diào)整不當(dāng)或其他部件配合不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)焊接強(qiáng)度不夠的問題。怎么處理這個(gè)問題呢,就讓靈客和大家一起想辦法吧。
1、超聲波模具治具結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)確,受力不均。
分析:一般認(rèn)為,超聲波工作時(shí),只有通過產(chǎn)品表面與模具的[敏感詞]接觸,才能獲得實(shí)際的焊接效果。其實(shí),這只是表面的觀點(diǎn)。檢查硬件配置(模具和夾具)是否匹配,而忽略了集成的超聲波加工方法,會(huì)產(chǎn)生誤判的負(fù)面影響。因此,這里需要注意的是,超聲波焊接的工作方式是傳遞聲波,可以將振動(dòng)和摩擦轉(zhuǎn)化為焊接能量。此時(shí)不能承受100%相同的壓力,這取決于超聲波模具夾具的穩(wěn)定性、產(chǎn)品橫截面的大小、材料的厚度、顏色和結(jié)構(gòu)。
另一方面,模具輸出的動(dòng)能各點(diǎn)都有誤差,模具發(fā)出的能量也不盡相同。總的來(lái)說(shuō),商品焊線的焊接水平存在差異在所難免。因此,需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法是用超聲波焊接機(jī)本體的調(diào)平螺絲或貼上薄膠帶或鋁箔紙來(lái)解決。
2、是超聲波焊接標(biāo)準(zhǔn)不合理
分析:超聲波加工標(biāo)準(zhǔn)是指設(shè)備輸出量(步數(shù))、壓力(動(dòng)壓和靜壓)、焊接時(shí)間、固化時(shí)間和延遲時(shí)間的設(shè)置。以超聲波焊接線為例,在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),如果壓力大,氣缸下降緩沖器過快,超聲波焊接線容易變平。當(dāng)通過擠壓向下壓時(shí),熔化效果消失,而不是三角點(diǎn)導(dǎo)向焊接,塑料表面被迫焊接,導(dǎo)致錯(cuò)誤焊接。
另一方面,模具輸出的動(dòng)能各點(diǎn)都有誤差,模具發(fā)出的能量也不盡相同。總的來(lái)說(shuō),商品焊線的焊接水平存在差異在所難免。因此,需要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的方法是用超聲波焊接機(jī)本體的調(diào)平螺絲或貼上薄膠帶或鋁箔紙來(lái)解決。
3、塑料制品材質(zhì)不合理
不同的塑料材料具有不同的熔點(diǎn),例如,ABS塑料材料的熔點(diǎn)在115℃左右,尼龍?jiān)?75℃左右,PC在145℃以上,PE在85℃左右。例如:ABS和PE的熔點(diǎn)相差很大,超聲波焊接應(yīng)該比較難。ABS和PC這兩種材料也有區(qū)別,但是沒有之前的區(qū)別那么大,所以焊接是可以的,但是在同樣的超聲波功率和同樣的動(dòng)能膨脹下,不同的塑料材料是不一樣的,相同材質(zhì)的焊接效果非常好。
綜合上述,可以看到的超聲波焊接機(jī)在焊接時(shí)出現(xiàn)的問題,像受力不均、焊接標(biāo)準(zhǔn)不合理、塑料的材質(zhì)不合理,在現(xiàn)實(shí)工作出現(xiàn)如本文所說(shuō)的問題,可以通過以上方式進(jìn)行分析處理。