隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備越來越多，傳統(tǒng)的一些手工操作的工種，很多都被自動(dòng)化設(shè)備代替了，如一些焊接工種，就被超聲波焊接設(shè)備給取代了，那超聲波焊接設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域都有哪些呢，接下來看看超聲波焊接設(shè)備行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，未來市場(chǎng)前景廣闊。

　　超聲波是頻率在20kHz以上的聲波，具有方向性強(qiáng)、反射性強(qiáng)、集中聲能容易接近等優(yōu)點(diǎn)。超聲技術(shù)一般包括功率超聲和檢測(cè)超聲。功率超聲技術(shù)立足于物理學(xué)、機(jī)械振動(dòng)、電子材料等領(lǐng)域。利用超聲波能量改變物體的特定狀態(tài)或物體特性，包括超聲波焊接、切割。切、洗、噴等。超聲波是利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，下游應(yīng)用包括醫(yī)用B超、超聲波探傷等。

　　與其他技術(shù)相比，超聲波技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，使其成為眾多細(xì)分行業(yè)的解決方案。

　　(1)金屬焊接領(lǐng)域：①超聲波焊接類似于冷焊，材料不熔化，無飛濺，焊后內(nèi)阻小，導(dǎo)電性好，特別適用于動(dòng)力電池極耳焊接。②對(duì)焊縫金屬表面要求低，可氧化或電鍍焊接，拓寬了應(yīng)用場(chǎng)景。③焊接時(shí)間短，效率高。

　　(2)在非金屬焊接領(lǐng)域：①超聲波焊接取代了傳統(tǒng)的焊接和連接工藝。成本低、清潔、無污染、不損傷工件。② 焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)故障，故障排除和維護(hù)很容易。

　　(3)在輪胎切割領(lǐng)域：超聲波切割取代了傳統(tǒng)的熱刀切割和圓盤刀切割，利用高頻振動(dòng)原理，振動(dòng)能量激活橡膠分子能量，分子鏈打開將橡膠切割. 具有切口平整可靠、切邊[敏感詞]、不變形、不翹曲、不起毛、不抽絲、不起皺等優(yōu)點(diǎn)。已成為輪胎制造行業(yè)的主流。

　　行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境良好，高端市場(chǎng)國產(chǎn)替代潛力巨大。

　　高端超聲市場(chǎng)長期被歐洲企業(yè)壟斷，國產(chǎn)替代前景廣闊。在動(dòng)力電池焊接、高壓線束焊接、超聲波切割、半導(dǎo)體IGBT焊接等技術(shù)難點(diǎn)領(lǐng)域占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。其中，必能信綜合實(shí)力很強(qiáng)，擁有應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的超聲波系列產(chǎn)品，在國內(nèi)動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域擁有相對(duì)的市場(chǎng)份額。我國超聲產(chǎn)業(yè)應(yīng)用雖然起步較晚，但在技術(shù)追趕和服務(wù)方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。在全球產(chǎn)業(yè)鏈供給不足的情況下，國產(chǎn)替代是本土超聲企業(yè)的重要增長邏輯，以交誠超聲為代表的國內(nèi)企業(yè)數(shù)量不斷增加。

　　2、鋰電池、IGBT、汽車線束等遍地開花，超聲波設(shè)備市場(chǎng)前景廣闊。

　　超聲波焊接設(shè)備具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在多層極耳焊接工藝中無可替代

　　鋰電池的制造過程分為電芯制造、電芯組裝、電芯測(cè)試和電池組裝四個(gè)環(huán)節(jié)，超聲波金屬焊接設(shè)備主要應(yīng)用于電芯組裝的多層極耳焊接工藝。

　　超聲波焊接在鋰電池極耳焊接工藝中無可替代，與激光焊接無直接競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。動(dòng)力電池焊接常見的技術(shù)路線是激光焊接和超聲波焊接，但它們具有不同的焊接原理、技術(shù)特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)用于電池生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，沒有直接競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。層極耳焊接，激光焊接存在潛在風(fēng)險(xiǎn)，超聲波焊接以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)成為極耳焊接的很好的選擇。多年來，動(dòng)力電池多層極耳焊接（多層極耳之間或多層極耳與連接片之間）幾乎全部采用超聲波焊接工藝，目前還沒有其他工藝替代超聲波焊接的可能。

　　動(dòng)力電池?cái)U(kuò)容浪潮下，預(yù)計(jì)到2025年超聲波焊接設(shè)備累計(jì)市場(chǎng)空間43億元

　　新能源汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)蓬勃發(fā)展，為動(dòng)力電池市場(chǎng)發(fā)展提供了較大空間。2021年以來，我國新能源汽車銷量大踏步前進(jìn)。2022年我國新能源汽車銷量將達(dá)到688.7萬輛，同比增長93.4%，普及率將從2021年的15%提升至24%。由于新能源汽車市場(chǎng)的快速增長，對(duì)上游動(dòng)力電池的需求不斷增加。2022年中國新能源汽車動(dòng)力電池出貨量將達(dá)到480GWh，同比增長118.18%。我國計(jì)劃到2025年新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)和汽車聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)，新能源汽車銷量預(yù)計(jì)將達(dá)到近1500萬輛，2022-2025年GAGR將達(dá)到29.30%。

　　受益于復(fù)合集流器行業(yè)的發(fā)展，預(yù)計(jì)2025年超聲波縫焊機(jī)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到37億元。

　　超聲波縫焊機(jī)解決鋰電池復(fù)合集流器行業(yè)難題，助力復(fù)合銅箔實(shí)現(xiàn)“0-1”的突破。迄今為止阻礙復(fù)合銅箔技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的問題之一是焊接難度大，焊接效率低。

　　(1)焊接難點(diǎn)：復(fù)合集流器中間的高分子材料是絕緣體，不能連接兩個(gè)導(dǎo)電層。因此，在兩個(gè)導(dǎo)電層的外側(cè)加入彎曲的金屬片，形成“三明治”結(jié)構(gòu)（類似于“三明治”），采用超聲波焊接將金屬片與復(fù)合銅箔極耳連接在一起。被合并。高分子材料和金屬材料不能進(jìn)行激光焊接，因?yàn)樗鼈兊娜埸c(diǎn)相差很大。此外，復(fù)合集流體具有明顯的片狀特征，超聲波焊接在片材焊接方面具有天然優(yōu)勢(shì)，因此超聲波焊接是復(fù)合集流體領(lǐng)域的[敏感詞]。

　　(2)焊接效率：由點(diǎn)焊改為滾焊，大大提高了焊接效率，縫焊與點(diǎn)焊相比的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)快速。據(jù)新動(dòng)力微信公眾號(hào)介紹，縫焊比點(diǎn)焊節(jié)省了5倍的時(shí)間，解決了復(fù)合集流器無法量產(chǎn)的難題。

　　汽車高壓線束焊接市場(chǎng)增長迅猛，2025年市場(chǎng)規(guī)模有望突破4億元

　　受益于新能源汽車的快速普及和大直徑高壓線束焊接市場(chǎng)的快速增長，汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，被稱為汽車的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”。線束分為高壓線束和低壓線束。高壓線束主要用于新能源汽車，低壓線束用于傳統(tǒng)燃油汽車。隨著新能源汽車普及率的逐步提高，高壓線束焊接的市場(chǎng)空間也在不斷擴(kuò)大。預(yù)計(jì)到2025年，汽車線束超聲波焊接設(shè)備及配件市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到4億元。相關(guān)計(jì)算依據(jù)如下。①EVWIRE數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)燃油車使用低壓線束，一根線束價(jià)值2500元。新能源汽車線束單價(jià)5000元，其中低壓線束2500元，高壓線束2500元。②2019年我國低壓/高壓線束超聲波焊接機(jī)數(shù)量分別為1566臺(tái)/82臺(tái)。假設(shè)設(shè)備增速與市場(chǎng)規(guī)模增速相匹配，2025年高壓線束超聲波焊接機(jī)將達(dá)到1645/1011臺(tái)。(3)低壓線束焊工15萬名，高壓線束焊工100萬名。到2025年，汽車線束超聲波焊接設(shè)備總存量市場(chǎng)空間12.6億元，新增設(shè)備需求2.3億元。考慮到焊頭、底模等耗材的市場(chǎng)需求，庫存設(shè)備12.6億元，2025年將產(chǎn)生1.9億元。

　　加速IGBT國產(chǎn)替代，終端超聲波焊接市場(chǎng)快速擴(kuò)張

　　新能源驅(qū)動(dòng)高速增長的IGBT需求量大，國產(chǎn)替代空間大。①新能源汽車是IGBT市場(chǎng)的細(xì)分市場(chǎng)，2021年占比31%。隨著新能源汽車等下游需求的快速增長，國內(nèi)對(duì)IGBT的需求快速增長。預(yù)計(jì)到2025年，中國IGBT市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到522億元，2019-2025年CAGR為22%。(2) 與巨大的需求市場(chǎng)相反，國內(nèi)IGBT的生產(chǎn)率偏低，2021年我國IGBT需求量為1.3億只，但同期我國產(chǎn)量僅為2580萬只，國產(chǎn)化率僅為20%，國產(chǎn)替代空間大。

　　綜合上述，從多方面的數(shù)據(jù)都可以看出，對(duì)于超聲波焊接設(shè)備的應(yīng)用市場(chǎng)非常廣闊，希望超聲波焊接設(shè)備制作商研發(fā)越來越好的產(chǎn)品，來獲得更大市場(chǎng)。