模具有很多不同的類型，我們常看到不同類型模具都是根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)出來(lái)的，用于不同的領(lǐng)域，超聲波焊接模具也是一樣的，需要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)不同的模具，那超聲波焊接模具是怎么設(shè)計(jì)出來(lái)的呢，接下來(lái)看看一些設(shè)計(jì)的方法。

　　設(shè)計(jì)模具振幅參數(shù)：振幅是被焊接材料的一個(gè)重要參數(shù)，與鉻鐵的溫度相對(duì)應(yīng)。強(qiáng)度降低。由于選擇的換能器不同，換能器的輸出幅度也不同。通過(guò)匹配不同比例的焊頭和焊頭，可以修改焊頭的工作幅度以滿足要求。輸出擺幅為 10-20m，工作幅度通常在 30m 左右。變幅桿和焊頭的變形率與變幅桿和焊頭的形狀以及前后面積比有關(guān)。函數(shù)型變幅、階梯型變幅等對(duì)變形率影響很大，前后面積比與整體變形率成正比。在選擇不同的焊機(jī)時(shí)，簡(jiǎn)單的方法是根據(jù)您正在使用的焊頭的規(guī)模進(jìn)行制作。這保障了幅度參數(shù)的穩(wěn)定性。

　　模具頻率參數(shù)設(shè)計(jì)：超聲波焊接機(jī)的中心頻率有20KHz、40KHz等。焊機(jī)的工作頻率主要由換能器（transducer）和喇叭（booster）的機(jī)械共振決定。焊頭（喇叭）。由頻率決定的發(fā)生器頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到一致性，因此焊頭工作在共振狀態(tài)，各部分設(shè)計(jì)為半波諧振器。發(fā)電機(jī)和機(jī)械諧振頻率都具有諧振工作范圍。例如，它通常設(shè)置為±0.5KHz。在這個(gè)范圍內(nèi)，焊機(jī)工作基本正常。在創(chuàng)建每個(gè)焊頭時(shí)調(diào)整共振頻率。焊頭頻率控制在19.90～20.10KHz，如20KHz焊頭，使諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率的誤差小于0.1KHZ，誤差為5‰。

　　模具振動(dòng)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：焊頭和喇叭設(shè)計(jì)為工作頻率的半波諧振器。在運(yùn)行狀態(tài)下，兩個(gè)端面的幅值大，應(yīng)力小，但中間位置的節(jié)點(diǎn)幅值為零，很大壓力。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位置，但典型的固定位置設(shè)計(jì)厚度超過(guò)3mm或有固定凹槽，因此固定位置不一定是零振幅，噪聲和間歇性噪聲可能會(huì)出現(xiàn)。能量損失。聲音通常用橡膠圈與其他部件隔離或用隔音材料屏蔽，在設(shè)計(jì)模具的振幅參數(shù)時(shí)考慮到能量損失。

　　模具加工精密設(shè)計(jì)：超聲波焊頭在高頻振動(dòng)的情況下工作，因此應(yīng)盡可能保持對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳輸不對(duì)稱引起的偏應(yīng)力和橫向振動(dòng)（用于焊頭焊接使用縱向傳輸超聲波振動(dòng)，對(duì)于整個(gè)共振系統(tǒng)），不平衡的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致焊頭發(fā)熱和故障。超聲波焊接在不同的行業(yè)對(duì)加工精度有不同的要求。尤其是薄型工件，如鋰離子電池極片和極耳的焊接、鍍金箔等，對(duì)加工精度的要求非常高。使用數(shù)控設(shè)備（如加工中心）確保加工精度符合您的要求。

　　每種類型的模具設(shè)計(jì)都是有方法的，以上簡(jiǎn)述超聲波焊接模具設(shè)計(jì)的方法有4個(gè)點(diǎn)，有模具振幅參數(shù)設(shè)計(jì)、模具頻率參數(shù)設(shè)計(jì)、模具振動(dòng)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、模具加工精密設(shè)計(jì)。