超音波焊接設(shè)備在工業(yè)上的應(yīng)用非常普遍，通過(guò)將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振動(dòng)，進(jìn)行高速熱摩擦以實(shí)現(xiàn)熔接，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)業(yè)、玩具業(yè)、日常用品業(yè)等。

一、超音波焊接機(jī)模具調(diào)整

為了達(dá)到較高的生產(chǎn)效率，要盡量縮短焊頭和工件的距離，但需給工件留出足夠的取放空間。

1、將塑料件放入底座，調(diào)節(jié)氣壓至2kg左右，用焊頭升降開(kāi)關(guān)對(duì)準(zhǔn)上下模具。

2、選擇焊頭與塑料件之間的適當(dāng)距離，并將固定手柄鎖定在框架中。

3、調(diào)整切斷螺栓降低焊頭，壓塑料件后有0.2mm左右的空間。如果需要高焊接深度的塑料件，這個(gè)空間會(huì)相應(yīng)增加。

4、調(diào)整延遲焊接、冷卻時(shí)間、氣壓和測(cè)試焊接樣品。

5、參觀樣品并發(fā)現(xiàn)焊接不均勻后，必須仔細(xì)調(diào)整底座的平衡。一般來(lái)說(shuō)，焊接部分越強(qiáng)，應(yīng)該越低。將一張紙放在底座的相對(duì)位置，以升高底座的相應(yīng)位置，并將塑料零件與焊頭對(duì)齊。

二、大功率超音波焊接機(jī)的特點(diǎn)

1、采用PLC可編程微電腦控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，控制延時(shí)時(shí)間、沉積時(shí)間和固化時(shí)間，精度較高。

2、采用IC全晶體自動(dòng)電路，自動(dòng)頻率跟蹤和過(guò)載保護(hù)裝置，設(shè)備更穩(wěn)定。

3、手指開(kāi)關(guān)可以調(diào)整到1/100秒的精度，調(diào)整簡(jiǎn)單，故障率低。

4、軟質(zhì)PE和PP材料沉積，大直徑塑料件適應(yīng)性好。

5、同心直軸設(shè)計(jì)，后傾小，水平垂直精度高，機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)，輸出功率大。

6、焊接面大，焊接效果牢固美觀，速度快。

7、機(jī)械整體重力鑄鋼件，大型底座結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定，精度高，外形美觀。

8、底座工作臺(tái)便于生產(chǎn)。

9、整機(jī)采用帶調(diào)節(jié)的渦輪結(jié)構(gòu)升降系統(tǒng)。

10、整機(jī)重力鑄造，數(shù)控機(jī)床加工，大型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，精度高。

三、運(yùn)行前的檢查步驟

1、打開(kāi)超音波控制箱的電源開(kāi)關(guān)(紅色按鈕)，關(guān)閉，重復(fù)許多動(dòng)作。

2、按下“測(cè)試”按鈕，大約3秒鐘后松開(kāi)。

一邊重復(fù)3.2的動(dòng)作，一邊觀察“檢流計(jì)”的讀數(shù)，聽(tīng)聲音。如果聲音不尖，電流不超過(guò)0.5A(鋁型)或0.8A(鋼型)就認(rèn)為是正常的。可以打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)正常工作。

4、當(dāng)過(guò)載燈突然亮起，或聽(tīng)到尖銳的聲音或聲音嘶啞時(shí)，請(qǐng)立即切斷電源，檢查焊頭是否松動(dòng)或螺絲是否斷裂，并調(diào)查原因。新機(jī)一般不會(huì)有這些現(xiàn)象，主要體現(xiàn)在使用過(guò)程中。

5、超音波焊接設(shè)備檢查和操作時(shí)，如果電流表指針偏高，電箱右側(cè)有一個(gè)功率和頻率調(diào)節(jié)窗口。將電源轉(zhuǎn)換器調(diào)整到必要的變化位置(1檔為低速位置)，慢慢調(diào)整頻率，旋轉(zhuǎn)指旋螺釘降低電流。